Motor Bergandu Berus

Rumah / Produk / Motor Bergandu Berus
Mengenai

Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd.

Ditubuhkan pada tahun 2004, Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd. telah lama memberi tumpuan kepada R & D dan pembuatan motor AC, motors DC, motor servo, motors tanpa berus, motor yang diarah
Hengye telah memberi tumpuan kepada penanaman bakat dan mempunyai sejumlah besar jurutera R & D yang stabil dan stabil, proses dan jurutera yang berkualiti. Pada masa yang sama, Hengye telah terus menaik taraf kapasiti peralatannya, dengan peralatan pemesinan ultra-ketepatan termasuk Okuma, Mazak, Hass, Brother, serta peralatan ujian lanjutan dalam industri, seperti Zeiss, Jenoptik, Mitutoyo, dan sebagainya.
Walaupun menjamin bahawa teknologi dan kualiti melebihi standard industri, Hengye komited untuk menyediakan penyelesaian yang lebih profesional dan cekap untuk membantu pelanggan menyelesaikan masalah. Kami akan bekerjasama dengan pelanggan kami untuk membangun bersama dan mewujudkan masa depan yang cemerlang.
Kekuatan kita

Sijil Kehormatan

  • Sijil UL
  • CE
  • ISO14001-EN
  • ISO14001-CN
  • ISO 45001-en
  • ISO45001-CN
  • ISO9001-en
  • ISO9001-CN
Berita
Motor Bergandu Berus
Cara menyesuaikan dan menentukur kotak gear motor pengurangan berus??

Kotak gear a Motor Bergandu DC tanpa berus Selalunya memerlukan pelarasan dan penentukuran untuk memastikan prestasi yang baik dan operasi yang tepat. Berikut adalah langkah umum untuk pelarasan dan penentukuran:
- Memastikan Motor DC Brushless berada dalam kedudukan yang betul, penjajaran yang betul mengurangkan bunyi dan getaran dan memastikan ketepatan tork dan rpm yang disampaikan. Jika penghantaran anda mengandungi pelbagai gear, pastikan ia diselaraskan dengan baik dan sesuai bersama.
- jika Motor Bergandu DC tanpa berus dilengkapi dengan sensor untuk mengesan kelajuan, kedudukan atau parameter lain, ketepatan sensor ini perlu dipastikan. Kalibrasi sensor mengikut arahan pengeluar untuk memastikan ia mencerminkan keadaan operasi yang sebenar.
- Pastikan sistem pelinciran berfungsi dengan baik dan semua komponen yang diperlukan seperti gear, galas, dan lain -lain dilincirkan dengan betul. Tentukan kitaran pelinciran dan jenis pelincir mengikut cadangan pengeluar, dan pelincir secara teratur.
- Semak bahagian yang boleh dipakai dalam penghantaran, seperti gear, galas, dan lain -lain, dan menyesuaikan atau menggantikannya seperti yang diperlukan. Bahagian memakai boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan penghantaran anda, jadi mereka perlu ditangani dengan segera.
- Ujian beban dilakukan untuk menilai prestasi penghantaran dan kestabilan. Dengan menggunakan beban yang berbeza dan memantau tindak balas motor dan output penghantaran, ia dapat ditentukan sama ada pelarasan atau penentukuran lebih lanjut diperlukan.
- Gunakan teknologi analisis getaran untuk mengesan getaran dalam penghantaran dan menentukan sama ada ketidakseimbangan, misalignment atau isu -isu lain wujud. Berdasarkan hasil analisis, pelarasan dan penentukuran dibuat dengan sewajarnya untuk mengurangkan getaran dan meningkatkan prestasi.
- Selepas pelarasan dan penentukuran selesai, ujian dan sahkan untuk memastikan operasi penghantaran yang betul. Ujian harus meliputi pelbagai beban dan keadaan operasi untuk menilai prestasi dan kestabilan penghantaran dalam keadaan yang berbeza.
- Simpan rekod semua pelarasan dan penentukuran yang dilakukan, dan lakukan penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap untuk memastikan operasi penghantaran yang betul. Menyimpan rekod dapat membantu mengesan sejarah dan prestasi penghantaran anda dan mengenal pasti masalah yang berpotensi tepat pada masanya.
Bagaimana untuk melincirkan semua bahagian yang diperlukan untuk pelarasan dan masa motor gear BLDC?

Menyesuaikan dan menempuh masa BLDC Gear Motor adalah langkah kritikal untuk memastikan operasi yang betul dan prestasi yang optimum. Berikut adalah langkah umum untuk pelinciran:
- Pastikan untuk memilih pelincir yang sesuai untuk aplikasi tertentu. Biasanya, minyak gear atau gris digunakan untuk gear dan galas.
- Sebelum memulakan pelinciran, letakkan kotak gear di kawasan kerja yang selamat dan hentikannya daripada berjalan. Pastikan kawasan kerja bersih dan alat pelincir yang diperlukan dan pelincir disediakan.
- Berdasarkan reka bentuk kotak gear dan garis panduan pengeluar, mengenal pasti komponen dan titik pelinciran yang memerlukan pelinciran. Ini mungkin termasuk gear, galas, anjing laut, dll.
- Sebelum pelinciran, pastikan BLDC Gear Motor Permukaan bahagian yang dilincirkan adalah bersih. Gunakan pembersih atau lap untuk mengeluarkan sebarang kotoran, gris, atau kekotoran lain.
- Untuk gear, pelincir gear dengan jumlah minyak gear yang sesuai untuk memastikan liputan setiap gigi. Untuk galas, gunakan jumlah gris yang sesuai untuk mengisi rongga galas, pastikan ia penuh dan dilapisi pada permukaan galas.
- Selepas pelinciran selesai, lakukan masa dan pelarasan yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan pelepasan gigi gear, pemasangan dan pelarasan yang mengandungi. Pastikan bahagian pelinciran disimpan bersih dan selamat semasa masa dan pelarasan.
- Buat bahagian pelinciran penyelenggaraan biasa dan masukkannya dalam jadual penyelenggaraan penghantaran. Semak pelinciran secara teratur dan pelincir semula atau ganti pelincir yang diperlukan.
- Setelah pelinciran selesai, bersihkan sebarang tumpahan atau kekotoran pelincir di sekitar kotak gear, pastikan motor gear BLDC dan kawasan sekitarnya tetap bersih.