中文简体
Panduan Motor Elektrik: Sumber untuk Aplikasi Perindustrian
Motor elektrik ialah tenaga kerja industri moden, menukar tenaga elektrik kepada gerakan mekanikal yang memacu pam, penghantar, pemampat, kipas dan...
Baca lebih lanjutKategori
Motor Bergandu Berus Pengeluar
-
HX42X
Kotak pengurangan planet motor tanpa berus berus
Kotak pengurangan planet, saiz kecil, kotak pengurangan planet 42mm diameter motor pengurangan be
-
HX60X
60mm Motor Bergandu Berdekkan dengan Sensor Dewan
60mm diameter motor tanpa berus, jangka hayat, dilengkapi dengan motor dewan untuk kerusi roda.60
-
HX80X
Pengurangan pemandu luaran tanpa motor berus berus
Mengurangkan motor tanpa berus dengan motor rod push luaran untuk robot perindustrian. Penguranga
-
HC80B
Motor 80x Brushless Ground dengan tork dinilai 37nm
Prestasi, kekuatan tinggi, jangka hayat, bunyi rendah Boleh mengandungi encoder, dewan Dile
-
HC116
Motor tunggal motor berus berus rendah 116mm
Kotak pengurangan standard, pengurangan berus yang disesuaikan, bunyi rendah, motor tunggal 116mm
-
HC130F
Motor Bergandu Berdekatkan Tinggi 150mm dengan Pengawal Tunggal
Pengawal tunggal, aci output tersuai, motor ketinggian 150mm. Motor ketinggian 150mm mengintegras
Motor pengurangan berus adalah peranti yang mengintegrasikan motor DC tanpa berus dengan pengurangan (peranti pengurangan). Berbanding dengan motor yang diarahkan oleh DC tradisional, motor yang diarahkan tanpa berus tidak memerlukan penggunaan berus, dengan itu mengurangkan geseran dan memakai dan meningkatkan kecekapan dan jangka hayat. Motor pengurangan berus mempunyai ciri -ciri prestasi seperti kecekapan tinggi, bunyi yang rendah, dan kawalan yang kuat. Ini menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi yang memerlukan prestasi dan ketepatan yang lebih tinggi. Menurut keadaan beban, pilih bentuk motor yang sesuai, bentuk reducer, dan nisbah kelajuan. Motor ini mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, kehidupan yang panjang, saiz kecil, debugging mudah, permulaan yang lembut, dan lain -lain. Ia mempunyai pelabuhan komunikasi untuk kawalan bersepadu yang mudah dan pelbagai fungsi perlindungan. Dengan perkembangan pesat teknologi elektronik, kos pengawal telah dikurangkan.
Mengenai
Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd.
Ditubuhkan pada tahun 2004, Hengye Intelligent Drive (Hangzhou) Co., Ltd. telah lama memberi tumpuan kepada R & D dan pembuatan motor AC, motors DC, motor servo, motors tanpa berus, motor yang diarah
Hengye telah memberi tumpuan kepada penanaman bakat dan mempunyai sejumlah besar jurutera R & D yang stabil dan stabil, proses dan jurutera yang berkualiti. Pada masa yang sama, Hengye telah terus menaik taraf kapasiti peralatannya, dengan peralatan pemesinan ultra-ketepatan termasuk Okuma, Mazak, Hass, Brother, serta peralatan ujian lanjutan dalam industri, seperti Zeiss, Jenoptik, Mitutoyo, dan sebagainya.
Walaupun menjamin bahawa teknologi dan kualiti melebihi standard industri, Hengye komited untuk menyediakan penyelesaian yang lebih profesional dan cekap untuk membantu pelanggan menyelesaikan masalah. Kami akan bekerjasama dengan pelanggan kami untuk membangun bersama dan mewujudkan masa depan yang cemerlang.
Kekuatan kita
Sijil Kehormatan
Berita
-
-
Transaxles Motor Elektrik: Panduan Reka Bentuk, Pemilihan dan Penyelenggaraan
Apakah Gabungan Transaxle Motor Elektrik Sebenarnya An transaxle motor elektrik menyepadukan tiga fungsi yang dahulunya memerlukan kompon...
Baca lebih lanjut -
Bagaimanakah Transaxles Motor Elektrik Meningkatkan Prestasi EV?
Apakah itu Transaxle Motor Elektrik An transaxle motor elektrik menggabungkan motor elektrik, penghantaran dan pembezaan ke dalam satu un...
Baca lebih lanjut
Motor Bergandu Berus
Cara menyesuaikan dan menentukur kotak gear motor pengurangan berus？？
Kotak gear a Motor Bergandu DC tanpa berus Selalunya memerlukan pelarasan dan penentukuran untuk memastikan prestasi yang baik dan operasi yang tepat. Berikut adalah langkah umum untuk pelarasan dan penentukuran:
- Memastikan Motor DC Brushless berada dalam kedudukan yang betul, penjajaran yang betul mengurangkan bunyi dan getaran dan memastikan ketepatan tork dan rpm yang disampaikan. Jika penghantaran anda mengandungi pelbagai gear, pastikan ia diselaraskan dengan baik dan sesuai bersama.
- jika Motor Bergandu DC tanpa berus dilengkapi dengan sensor untuk mengesan kelajuan, kedudukan atau parameter lain, ketepatan sensor ini perlu dipastikan. Kalibrasi sensor mengikut arahan pengeluar untuk memastikan ia mencerminkan keadaan operasi yang sebenar.
- Pastikan sistem pelinciran berfungsi dengan baik dan semua komponen yang diperlukan seperti gear, galas, dan lain -lain dilincirkan dengan betul. Tentukan kitaran pelinciran dan jenis pelincir mengikut cadangan pengeluar, dan pelincir secara teratur.
- Semak bahagian yang boleh dipakai dalam penghantaran, seperti gear, galas, dan lain -lain, dan menyesuaikan atau menggantikannya seperti yang diperlukan. Bahagian memakai boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan penghantaran anda, jadi mereka perlu ditangani dengan segera.
- Ujian beban dilakukan untuk menilai prestasi penghantaran dan kestabilan. Dengan menggunakan beban yang berbeza dan memantau tindak balas motor dan output penghantaran, ia dapat ditentukan sama ada pelarasan atau penentukuran lebih lanjut diperlukan.
- Gunakan teknologi analisis getaran untuk mengesan getaran dalam penghantaran dan menentukan sama ada ketidakseimbangan, misalignment atau isu -isu lain wujud. Berdasarkan hasil analisis, pelarasan dan penentukuran dibuat dengan sewajarnya untuk mengurangkan getaran dan meningkatkan prestasi.
- Selepas pelarasan dan penentukuran selesai, ujian dan sahkan untuk memastikan operasi penghantaran yang betul. Ujian harus meliputi pelbagai beban dan keadaan operasi untuk menilai prestasi dan kestabilan penghantaran dalam keadaan yang berbeza.
- Simpan rekod semua pelarasan dan penentukuran yang dilakukan, dan lakukan penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap untuk memastikan operasi penghantaran yang betul. Menyimpan rekod dapat membantu mengesan sejarah dan prestasi penghantaran anda dan mengenal pasti masalah yang berpotensi tepat pada masanya.
Kotak gear a Motor Bergandu DC tanpa berus Selalunya memerlukan pelarasan dan penentukuran untuk memastikan prestasi yang baik dan operasi yang tepat. Berikut adalah langkah umum untuk pelarasan dan penentukuran:
- Memastikan Motor DC Brushless berada dalam kedudukan yang betul, penjajaran yang betul mengurangkan bunyi dan getaran dan memastikan ketepatan tork dan rpm yang disampaikan. Jika penghantaran anda mengandungi pelbagai gear, pastikan ia diselaraskan dengan baik dan sesuai bersama.
- jika Motor Bergandu DC tanpa berus dilengkapi dengan sensor untuk mengesan kelajuan, kedudukan atau parameter lain, ketepatan sensor ini perlu dipastikan. Kalibrasi sensor mengikut arahan pengeluar untuk memastikan ia mencerminkan keadaan operasi yang sebenar.
- Pastikan sistem pelinciran berfungsi dengan baik dan semua komponen yang diperlukan seperti gear, galas, dan lain -lain dilincirkan dengan betul. Tentukan kitaran pelinciran dan jenis pelincir mengikut cadangan pengeluar, dan pelincir secara teratur.
- Semak bahagian yang boleh dipakai dalam penghantaran, seperti gear, galas, dan lain -lain, dan menyesuaikan atau menggantikannya seperti yang diperlukan. Bahagian memakai boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan penghantaran anda, jadi mereka perlu ditangani dengan segera.
- Ujian beban dilakukan untuk menilai prestasi penghantaran dan kestabilan. Dengan menggunakan beban yang berbeza dan memantau tindak balas motor dan output penghantaran, ia dapat ditentukan sama ada pelarasan atau penentukuran lebih lanjut diperlukan.
- Gunakan teknologi analisis getaran untuk mengesan getaran dalam penghantaran dan menentukan sama ada ketidakseimbangan, misalignment atau isu -isu lain wujud. Berdasarkan hasil analisis, pelarasan dan penentukuran dibuat dengan sewajarnya untuk mengurangkan getaran dan meningkatkan prestasi.
- Selepas pelarasan dan penentukuran selesai, ujian dan sahkan untuk memastikan operasi penghantaran yang betul. Ujian harus meliputi pelbagai beban dan keadaan operasi untuk menilai prestasi dan kestabilan penghantaran dalam keadaan yang berbeza.
- Simpan rekod semua pelarasan dan penentukuran yang dilakukan, dan lakukan penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap untuk memastikan operasi penghantaran yang betul. Menyimpan rekod dapat membantu mengesan sejarah dan prestasi penghantaran anda dan mengenal pasti masalah yang berpotensi tepat pada masanya.
Bagaimana untuk melincirkan semua bahagian yang diperlukan untuk pelarasan dan masa motor gear BLDC?
Menyesuaikan dan menempuh masa BLDC Gear Motor adalah langkah kritikal untuk memastikan operasi yang betul dan prestasi yang optimum. Berikut adalah langkah umum untuk pelinciran:
- Pastikan untuk memilih pelincir yang sesuai untuk aplikasi tertentu. Biasanya, minyak gear atau gris digunakan untuk gear dan galas.
- Sebelum memulakan pelinciran, letakkan kotak gear di kawasan kerja yang selamat dan hentikannya daripada berjalan. Pastikan kawasan kerja bersih dan alat pelincir yang diperlukan dan pelincir disediakan.
- Berdasarkan reka bentuk kotak gear dan garis panduan pengeluar, mengenal pasti komponen dan titik pelinciran yang memerlukan pelinciran. Ini mungkin termasuk gear, galas, anjing laut, dll.
- Sebelum pelinciran, pastikan BLDC Gear Motor Permukaan bahagian yang dilincirkan adalah bersih. Gunakan pembersih atau lap untuk mengeluarkan sebarang kotoran, gris, atau kekotoran lain.
- Untuk gear, pelincir gear dengan jumlah minyak gear yang sesuai untuk memastikan liputan setiap gigi. Untuk galas, gunakan jumlah gris yang sesuai untuk mengisi rongga galas, pastikan ia penuh dan dilapisi pada permukaan galas.
- Selepas pelinciran selesai, lakukan masa dan pelarasan yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan pelepasan gigi gear, pemasangan dan pelarasan yang mengandungi. Pastikan bahagian pelinciran disimpan bersih dan selamat semasa masa dan pelarasan.
- Buat bahagian pelinciran penyelenggaraan biasa dan masukkannya dalam jadual penyelenggaraan penghantaran. Semak pelinciran secara teratur dan pelincir semula atau ganti pelincir yang diperlukan.
- Setelah pelinciran selesai, bersihkan sebarang tumpahan atau kekotoran pelincir di sekitar kotak gear, pastikan motor gear BLDC dan kawasan sekitarnya tetap bersih.
Menyesuaikan dan menempuh masa BLDC Gear Motor adalah langkah kritikal untuk memastikan operasi yang betul dan prestasi yang optimum. Berikut adalah langkah umum untuk pelinciran:
- Pastikan untuk memilih pelincir yang sesuai untuk aplikasi tertentu. Biasanya, minyak gear atau gris digunakan untuk gear dan galas.
- Sebelum memulakan pelinciran, letakkan kotak gear di kawasan kerja yang selamat dan hentikannya daripada berjalan. Pastikan kawasan kerja bersih dan alat pelincir yang diperlukan dan pelincir disediakan.
- Berdasarkan reka bentuk kotak gear dan garis panduan pengeluar, mengenal pasti komponen dan titik pelinciran yang memerlukan pelinciran. Ini mungkin termasuk gear, galas, anjing laut, dll.
- Sebelum pelinciran, pastikan BLDC Gear Motor Permukaan bahagian yang dilincirkan adalah bersih. Gunakan pembersih atau lap untuk mengeluarkan sebarang kotoran, gris, atau kekotoran lain.
- Untuk gear, pelincir gear dengan jumlah minyak gear yang sesuai untuk memastikan liputan setiap gigi. Untuk galas, gunakan jumlah gris yang sesuai untuk mengisi rongga galas, pastikan ia penuh dan dilapisi pada permukaan galas.
- Selepas pelinciran selesai, lakukan masa dan pelarasan yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan pelepasan gigi gear, pemasangan dan pelarasan yang mengandungi. Pastikan bahagian pelinciran disimpan bersih dan selamat semasa masa dan pelarasan.
- Buat bahagian pelinciran penyelenggaraan biasa dan masukkannya dalam jadual penyelenggaraan penghantaran. Semak pelinciran secara teratur dan pelincir semula atau ganti pelincir yang diperlukan.
- Setelah pelinciran selesai, bersihkan sebarang tumpahan atau kekotoran pelincir di sekitar kotak gear, pastikan motor gear BLDC dan kawasan sekitarnya tetap bersih.
